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Sellador resistente al calor 1300 °C

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Precio especial 12,57 € 10,39 € Regular Price 15,72 € 12,99 €
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Sellador resistente a altas temperaturas con protección ignífuga hasta 1300°C

El VITCAS HRS Sellador Resistente al Calor es un compuesto de sellado de alto rendimiento, diseñado para mantener su resistencia de unión incluso bajo condiciones térmicas extremas. Formulado como una masilla de calafateo, ofrece un sellado fiable y uniones seguras en cerámica, metales, materiales basados en sílice y vidrio. Con una resistencia térmica de hasta 1300°C, garantiza estabilidad a largo plazo y una protección ignífuga eficaz tanto en aplicaciones industriales como domésticas.

Características principales

  • Resistencia a altas temperaturas hasta 1300°C, apto para uso continuo en entornos térmicos extremos.

  • Formulación tipo masilla de calafateo, que permite una aplicación precisa y controlada.

  • Forma una unión robusta y duradera en una amplia variedad de sustratos refractarios y materiales de alta temperatura.

  • Excelente resistencia al ciclo térmico y al choque térmico, evitando fisuras o fallos durante calentamientos repetidos.

  • Fácil de aplicar y de alisar, con preparación de superficie mínima.

  • Rendimiento duradero, manteniendo su integridad mecánica en condiciones exigentes.

  • Compatible con cerámica, metales, materiales silíceos y vidrio, ofreciendo una amplia versatilidad industrial.

  • Proporciona protección ignífuga eficaz, mejorando la seguridad en zonas de riesgo térmico.

  • Certificación de seguridad contra incendios según EN 45545-2:2020, cumpliendo los requisitos R22 y R23 para niveles de peligro HL1, HL2 y HL3.

Usos

  • Sellado metal-metal: ideal para uniones sometidas a dilatación y contracción térmica extremas.

  • Unión de vidrio: mantiene una adhesión estable incluso a altas temperaturas.

  • Reparación de cerámica y alfarería: adecuado para rellenar grietas o desconchados antes de la recocción o el esmaltado.

  • Sellado de materiales silíceos: eficaz en ladrillos refractarios, placas y otros sustratos basados en sílice.

  • Aplicaciones industriales y domésticas de alta temperatura: estufas, chimeneas, hornos, calderas, hornos industriales y equipos de procesado térmico.

Aplicaciones industriales

  • Fabricación ferroviaria y material rodante - Cumple íntegramente con EN 45545-2 (R22/R23, HL1-HL3). Apto para sellado y protección ignífuga en interiores de trenes, compartimentos de motores, carcasas HVAC y armarios eléctricos.

  • Transporte público - Apto para tranvías, metros y trenes ligeros que requieren materiales de baja emisión de humos y baja toxicidad.

  • Infraestructura ferroviaria - Sellado ignífugo de armarios de señalización, cajas de vía, conductos de cables y sistemas eléctricos críticos.

  • Aeroespacial y defensa (equipos de apoyo) - Para sistemas de asistencia y mantenimiento donde la certificación ferroviaria de fuego aporta un nivel adicional de seguridad.

  • Instalaciones industriales y eléctricas - Adecuado para equipos de conmutación, cuadros de potencia, paneles de control y envolventes térmicas.

  • Instalaciones industriales de alto riesgo - Hornos, equipos de procesado, plantas energéticas y sistemas de tratamiento térmico que requieren sellado con desempeño ignífugo comprobado.

  • Áreas auxiliares marinas y offshore - Para carcasas de escape, salas de máquinas y sellados no estructurales donde se requiere baja propagación de llama y baja emisión de humos.

  • Sistemas HVAC en transporte y edificios públicos - Sellado de juntas expuestas a altas temperaturas con requisitos estrictos de retardancia a la llama.

Instrucciones de uso

  1. Asegurar que la superficie esté limpia y libre de polvo, óxido, grasa y contaminantes.

  2. Cortar la punta del cartucho, colocar la boquilla y ajustarla al espesor de cordón deseado.

  3. Aplicar con pistola de cartucho, manteniendo un cordón de 2-3 mm.

  4. El producto endurece a temperatura ambiente; el curado puede acelerarse aplicando calor de forma gradual durante unas cuatro horas.

  5. Una vez endurecido, el sellador puede lijarse y repintarse.

Más información
Grupo de productosSelladores
Tamaño310ml
Rendimiento por cartucho

Cobertura: Una guía de la cantidad del material contenido en un cartucho de 310 ml

dia.boca (mm)

Longitud approx. (metros)

4

18

6

8

8

5

10

3

ColorBeige
ConsistenciaPasta suave
Tiempo de curado12h above +100°C
Interior
Listo para usar
Temperatura1300°C / 2370°F
Tiempo de secado4-5h / +20°C (+68°F)
FabricanteVITCAS
HS Tariff Code3816009000
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Preguntas frecuentes sobre el producto

Pregunta
¿Qué grosor debe tener la junta de sellador resistente al calor?
Respuesta
Aplique el sellador con un grosor de junta de 2–3 mm. Corte la boquilla del cartucho para obtener el cordón necesario y aplique la pasta de manera uniforme con una pistola estándar para cartuchos. Rellene la junta por igual, sin dejar huecos ni aplicar una capa más gruesa de lo necesario.
Pregunta
¿Cómo soporta el sellador VITCAS HRS los ciclos repetidos de calentamiento y enfriamiento?
Respuesta
El sellador VITCAS HRS es resistente a los ciclos térmicos y al choque térmico, por lo que soporta cambios repetidos de temperatura. Es adecuado para juntas entre metales sometidas a dilatación y contracción térmicas, siempre que las superficies sean compatibles, estén correctamente preparadas y no se supere la temperatura máxima de servicio de 1300 °C.
Pregunta
¿Por qué puede que el sellador HRS no se adhiera correctamente?
Respuesta
El polvo, el óxido, la grasa y otros contaminantes pueden impedir que el sellador se adhiera eficazmente. Retire cualquier material suelto y limpie bien la junta antes de aplicarlo. El sellador se adhiere a materiales compatibles, como cerámica, metales, vidrio y materiales a base de sílice, pero debe aplicarse directamente sobre una superficie limpia y estable.
Pregunta
¿El sellador resistente al calor necesita calor para curarse?
Respuesta
El sellador HRS fragua a temperatura ambiente, por lo que no se necesita calor para el fraguado inicial. Déjelo secar durante 4–5 horas a +20 °C. Después, aplique calor gradualmente y mantenga una temperatura superior a +100 °C durante 12 horas para completar el curado. Siga atentamente las instrucciones de aplicación y no utilice la instalación con normalidad hasta que el curado haya finalizado.
Pregunta
¿Se puede lijar y pintar el sellador una vez curado?
Respuesta
Sí. Una vez completamente curado, el sellador puede lijarse y pintarse si se desea obtener un acabado más liso o menos visible. No lije ni decore el material mientras aún esté fraguando. Deje que el proceso de curado finalice por completo y, a continuación, prepare con cuidado la superficie antes de aplicar un acabado adecuado.
Pregunta
¿Puede el sellador VITCAS HRS reparar una matriz cerámica rota de una chimenea de gas?
Respuesta
El sellador termorresistente VITCAS HRS puede utilizarse para intentar reparar elementos radiantes o componentes de la matriz de una chimenea de gas cuando no se disponga de un recambio adecuado. Empape bien las piezas en agua, únalas con el sellador y retire el exceso sin mover el conjunto. Caliente el componente reparado en un horno a aproximadamente 100 °C durante 3–4 horas y, después, déjelo enfriar. No se garantiza que la reparación dé resultado y la zona reparada no se pondrá al rojo como el material original.
Pregunta
¿Puede el sellador HRS rellenar grietas o desconchones en piezas de cerámica?
Respuesta
El sellador resistente al calor VITCAS HRS puede utilizarse para rellenar grietas y desconchones en piezas compatibles de cerámica y alfarería antes de volver a cocerlas o esmaltarlas. Antes de aplicar el sellador HRS sobre la superficie cerámica firme, elimine todo el polvo y los fragmentos sueltos. Su idoneidad dependerá de la pieza, la ubicación de la reparación y las condiciones de cocción posteriores.
Pregunta
¿El sellador resistente al calor VITCAS HRS cuenta con certificación de seguridad contra incendios?
Respuesta
Sí. El sellador resistente al calor VITCAS HRS está certificado conforme a la norma EN 45545-2:2020 y cumple los conjuntos de requisitos R22 y R23 para los niveles de riesgo HL1, HL2 y HL3. Esta certificación avala su uso en las aplicaciones ferroviarias y de material rodante correspondientes.