Revestimiento refractario de circonio VITCAS – Protección hasta 1750 °C

Pintura protectora para ladrillos refractarios y revestimientos de alta temperatura 1750 °C

El revestimiento refractario de circonio VITCAS es un recubrimiento protector de alta temperatura, diseñado para su aplicación sobre ladrillos refractarios y revestimientos monolíticos de aluminosilicato. Formulado a base de silicato de circonio, ofrece una resistencia térmica excepcional de hasta 1750 °C y proporciona una defensa eficaz frente a ataques químicos de metales fundidos, escorias y aleaciones de aluminio. Aplicado en capas de 1 a 2 mm de grosor, extiende la vida útil de hornos tipo túnel o lanzadera hasta 4 o 5 veces en comparación con superficies no recubiertas. Es ideal para su uso en hornos, cucharas, canaletas y otros equipos industriales expuestos a esfuerzos térmicos y químicos extremos.

Características principales del revestimiento de circonio

• Prolonga la vida útil del horno: Aumenta la durabilidad del revestimiento hasta 4-5 veces con una aplicación de 1-2 mm

• Mejora la eficiencia térmica: Sella fisuras y reduce la pérdida de calor, disminuyendo el consumo de combustible

• Alta resistencia química: Protege frente a álcalis, escorias y vidrios fundidos

• Base de circonio: Composición de silicato de circonio que proporciona gran resistencia térmica y química

• Protección frente a aluminio fundido: Evita reacciones con aluminio y formación de corindón

• Aplicación versátil: Compatible con cucharas, canaletas, hornos y otros sistemas que trabajan con metales fundidos

• Industria del vidrio: Forma una barrera duradera y no mojante para zonas en contacto directo con vidrio fundido

• Protección para fibra cerámica: Sella mantas, paneles y módulos de fibra cerámica, evitando la liberación de fibras y mejorando la seguridad

Aplicaciones industriales

• Aluminio: Reduce la formación de corindón y protege superficies en contacto con aleaciones fundidas

• Cerámica y alfarería: Sella fibras cerámicas y prolonga la vida útil de los revestimientos

• Hierro y acero: Mejora la eficiencia energética al evitar fugas térmicas

• Industria naval: Apto para equipos térmicos marinos expuestos a altas temperaturas

• Energía nuclear: Resiste condiciones extremas y corrosión alcalina en zonas calientes de reactores

• Procesamiento de petróleo: Ideal para equipos térmicos de alta temperatura en refinerías

• Industria papelera: Mejora el rendimiento y durabilidad de unidades térmicas con revestimiento refractario

• Refinación de azúcar: Multiplica la vida útil de hornos en instalaciones azucareras

Instrucciones de aplicación

1. Remover bien antes de usar hasta obtener una consistencia homogénea

2. Aplicar directamente con brocha o diluir con agua para superficies calientes o aplicación por pulverización

3. Limpiar la superficie a tratar: debe estar seca y libre de grasa, polvo o residuos

4. Eliminar materiales sueltos con cepillo metálico y rugosidades brillantes con lija o disco abrasivo

5. Reparar grietas o defectos con pasta refractaria de circonio antes de aplicar

6. Precalentar la superficie a 200 °C para mejorar la adherencia

7. Aplicar uniformemente a un grosor de 1 mm aproximadamente

8. Dejar secar durante 24 horas a unos 20 °C. Posteriormente, aumentar la temperatura en etapas para evitar choques térmicos

Nota: La información proporcionada se basa en nuestra experiencia. Como las condiciones de aplicación están fuera de nuestro control, se recomienda realizar pruebas previas. No se otorgan garantías expresas o implícitas.